パイプの迅速なパージ

溶接パージは、溶接時、特にステンレス鋼、ニッケル合金、チタン、ジルコニウムなどの金属を接合する場合に、継手付近の酸素を除去する行為です。ただし、溶接用にアルゴンなどの高価な不活性ガスをチューブやパイプに完全に充填します。パージには時間がかかります。

このような高価な時間のロスやアルゴンガスの過剰な浪費は、次の理由により回避できるようになりました。QuickPurge チューブ、パイプ、パイプライン溶接パージ システム溶接パージの専門家および開発者である Huntingdon Fusion Techniques HFT によって設計および製造されています。

パイプのサイズに関係なく、QuickPurge システムは待ち時間を大幅に短縮するため、1 回未満の溶接で元が取れます。 QuickPurge はチューブまたはパイプに挿入するだけでパイプ内で膨張し、溶接される領域を制限し、数分以内に酸素を除去します。

たとえば、直径 36 インチのステンレス鋼パイプは、32 分以内に酸素を 100 ppm までパージできます。 これを、泡ダムやその他の自家製装置を使用した溶接パージと比較すると、溶接部に多量のガスが放出され、何時間もかかります。

QuickPurge システムのいくつかの機能は次のとおりです。

* 追加のガス入力ラインにより、最低酸素レベルまで超高速パージするために追加のパージ ガスを導入できるようになり、高品質の溶接が必要な大径パイプに最適です。 この追加の低温アルゴン ガスの入力は、プラズマ / TIG プロセスによって生成される追加の熱を軽減するのに最適です。

* QuickPurge システムの高度な設計により、毎回 10 ppm という低い酸素レベルに達することができ、酸化による耐食性の損失なしにゼロ カラー溶接を実現できます。

* IntaCal と統合された PurgeGate デバイスを組み合わせると、システムにアルゴン ガスを安全に注入して、溶接接合部があるダム間のスペースをシールしてパージすることができます。 パージゲートを使用すると、圧力や流量の増加による過剰膨張のリスクが排除されます。

* すべてのシステムには、酸素レベルを 1 ppm (10 ppm までの精度) まで読み取ることができる溶接パージ モニターを接続するためのホースが標準で付属しています。

* QuickPurge の製造に使用される材料は、より高い溶接温度に耐え、ガスを放出しないため、溶接部の汚染を防ぎます。